广东利拿实业有限公司生产的产品持续改进,不断优化与升级,取得30多项国家**,其中有发明**4项。成功研制出抽真空密炼机,打破国内这一技术的空白,取得发明**,整机防爆密炼机填补了业界空白。
粉尘密炼机技术特点
粉尘密炼机适合中小型批量生产兼打样试验,本机型结构紧凑,混炼时间短、效率高、分散性好、防漏粉时间长,耐磨损、维修频率较低,全部技术来自闽台,核心配件进口采购。
密炼机的优势:
1、混炼过程的温度控制精确 所有与物料接触的密炼部件均通冷却水,由温度控制系统精确控制流速及,使得温度变化在±5℃以内。
2、混炼室混炼过程中的放漏效果为国内,采用合金圈和聚枫密封圈配合密封,可自动补偿,也可手动调整。完全防止漏粉现象产生。聚枫密封圈为半圆结构,更换方便。
3、混炼室和混炼轴采用合金耐磨材料多到加工处置,不易磨损及断裂。
4、齿轮箱为江阴齿轮箱制造有限公司生产的密炼机硬齿面减速箱,低振动、低噪音、传动平稳。
5、电器控制系统由本行业专业厂家专门设计制造,人性化设计并加大电容量,方便操作,采取各式维护系统。主控采用日本三菱PLC控制,其余电器元件均采用德国徳利西产品,保证系统稳定与耐久性。
密炼机机器用途
密炼机适用于各种橡胶、塑胶原料、硅胶和工程改性料等化工原料中的混合、分散、捏炼、以及塑化等用途,密炼机主要用于院校与科研等单位做实验用。
密炼系统的设计经过多年技术人员的改进和研发,转子与密炼室的缝隙及转子轴与转子菱制作是专门针对实验室使用,其精密度要求高,能让配方师更精确的掌握物料的变化及特性,新型密炼机采用可视化设计,可以随时观察物料的状态。采用微电脑控制系统后,物料实验的过程中时间,温度,电流曲线都可存储并导出,可以在试验后对比研究。
利拿牌密炼机产品特点:
1、密炼机的转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理,能使物料获得理想的捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金,混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。
2、密炼机的翻转机构采用环面包络蜗杆副(TOP)传动效率高,承载能力大,并可实现不停车卸料,免除了电机频繁起动,延长其使用寿命。
3、密炼机电控系统采用PLC装置,具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
4、密炼机的混炼室上口与机架悬壁接合处,采用弧形板槽迷宫式压封结构,密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构,耐磨耐用。
5、密炼机的坚固耐用,故障率低,安装操作保养容易,用电节省。
6、密炼机的混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构,可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却,以适应各种炼胶(炼塑)工艺要求,加工的物料质量优良稳定。
7、密炼机从机架后门(或从侧面)加料,混炼室向前翻转140°卸料,这样既便于生产流程上下的工序连线,又便于对混炼室、转子的观察及清洗。
8、橡胶(塑料)密炼机及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下,进行混炼或塑炼,生产效率高,物料分散均匀,品质优良,环境不受污染,换料、更色清洗方便。