南昌4寸开炼机 混炼机 定制精密型

6寸开炼机在工作时，2个辊筒相对旋转，和密炼机一样，利用不同的速比对物料造成剪切与压力，从而打断分子链，在混炼的过程中，需要人工加入配合剂，也称助剂，另外开炼机需要人工手动翻胶，这样不免造成了人员体力消耗大，安全性能会比较差，场地环境不好，粉尘飞扬，这也是行业上面所有开炼机的通病。
利拿6开炼机结构特点：
1、整体底板，安装方便,传动方式为单轴输出确保扭力大,进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控；
2、核心技术和主要部件来自闽台，精度高，噪音低，大部份配件进口自世界**企业；
3、机器设有紧急制动，当发生紧急事故时，四角有紧急开关,方便多位制刹车,方便机器快速停止；
4、辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，表面坚硬耐磨，耐用. 辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀；
5、传动装置采用硬齿面减速机，结构紧凑，传动效率高，噪声低；
6、机器采用手动调距，厚度调控精准,操作方便；
7、利拿6寸开炼机安全性能要远比普通的开炼机安全。

开炼机的工作原理：
高弹变可塑：用开炼机进行塑炼，主要就是通过两个相对回转的辊筒对胶料产生的剪切、挤压作用，使胶料原有的大分子链被打断,从而使得胶料原有的弹性降低，可塑度提高，有利于后面加工工序地进行。
混炼：开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，经过多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使配方中的各种成分掺和均匀，而后达到炼胶的目的。

开炼机主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。

开炼机为什么能够把高弹性的生胶转变为具有可塑性状态的塑炼胶呢？
用开炼机进行塑炼，主要就是通过两个相对回转的辊筒对胶料产生的剪切、挤压作用，使胶料原有的大分子链被打断,从而使得胶料原有的弹性降低，可塑度提高，有利于下面加工工序地进行。
目前使用的塑炼方法主要是包辊塑炼法和薄通塑炼法。