广东利拿实业有限公司是一家致力于研发、生产、销售、维护为一体的分散、混炼、造粒设备及整厂技术输出,服务于高分子材料、石墨烯材料、先进陶瓷、粉末冶金等新材料企业,核心产品有:密炼机,开炼机,造粒生产线。
工作原理:
密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下**拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。
在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下**拴、密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。
同时,转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎,胶料反复产生变形和恢复变形,转子凸棱的不断搅拌,使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率**开炼机。
密炼机机器用途
密炼机适用于各种橡胶、塑胶原料、硅胶和工程改性料等化工原料中的混合、分散、捏炼、以及塑化等用途,密炼机主要用于院校与科研等单位做实验用。
密炼系统的设计经过多年技术人员的改进和研发,转子与密炼室的缝隙及转子轴与转子菱制作是专门针对实验室使用,其精密度要求高,能让配方师更精确的掌握物料的变化及特性,新型密炼机采用可视化设计,可以随时观察物料的状态。采用微电脑控制系统后,物料实验的过程中时间,温度,电流曲线都可存储并导出,可以在试验后对比研究。
密炼机塑炼生胶时胶料可塑度过低的原因及解决办法:
在密炼机中塑炼生胶时,塑炼时间短、塑炼温度低、密炼机上**栓压力不够或化学塑解剂用量过少等都会造成胶料可塑度过低的问题。塑炼胶可塑度过低会导致胶料流动性差、混炼困难、配合剂难以均匀分散等问题发生,后续的压延、压出无常进行,产品收缩率大、黏性差或橡胶制品缺胶等;海绵橡胶制品所用胶料可塑度过低还会造成发泡率低、易焦烧等的问题。
在密炼机中塑炼生胶、塑炼胶可塑度过低时,橡胶制品厂家需要适当延长塑炼时间、提高塑炼温度,适当增加密炼机上**栓压力,核查塑炼胶中化学塑解剂的用量,提高塑炼胶可塑度。
密炼机技术特点
利拿牌密炼机占地面积小、节能、安全、好操作、分散性好、低噪音、使用寿命长、维修频率较低、内置集尘器,全部技术来自闽台,核心配件进口采购。利拿小型密炼机被国内众多院校*选用,目前已与全国30多家院校建立了长期合作关系。
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单位注册资金单位注册资金人民币 1000 - 5000 万元。
公司长期供应开炼机,密炼机,造粒机等,产品质量完全符合行业要求,被用户评为信得过产品,**全国各省市、自治,欢迎新老客户来选购考察!