金属密炼机维修 加压式捏炼机 环保防尘

广东利拿实业有限公司成功研制出抽真空密炼机，打破国内这一技术的空白，取得发明**，整机防爆密炼机填补了业界空白。
防尘密炼机：
防尘密炼机为利拿新款密炼机产品，防尘密炼机在国内同类机型中防尘级别属，通过防尘设计改善了普通密炼机在混炼时产生的粉尘和气味对人体的危害和对车间的环境污染，显著降低了车间或实验室的粉尘污染与异味。

密炼机的优势：
1、混炼过程的温度控制 所有与物料接触的密炼部件均通冷却水，由温度控制系统控制流速及，使得温度变化在±5℃以内。
2、混炼室混炼过程中的放漏效果为国内，采用合金圈和聚枫密封圈配合密封，可自动补偿，也可手动调整。完全防止漏粉现象产生。聚枫密封圈为半圆结构，更换方便。
3、混炼室和混炼轴采用合金耐磨材料多到加工处置，不易磨损及断裂。
4、齿轮箱为江阴齿轮箱制造有限公司生产的密炼机硬齿面减速箱，低振动、低噪音、传动平稳。
5、电器控制系统由本行业厂家设计制造，人性化设计并加大电容量，方便操作，采取各式维护系统。主控采用日本三菱PLC控制，其余电器元件均采用德国徳利西产品，保证系统稳定与耐久性。

密炼机塑炼生胶时胶料可塑度过高的原因及解决办法：
生胶在密炼机中进行塑炼工艺时，塑炼时间过长、塑炼温度过高或化学塑解剂用量过多等因素会造成塑炼后的胶料可塑度过高的问题。生胶塑炼过度会导致半成品变形大、胶料硫化速度慢、硫化胶机械强太低、制品变形等问题，成品耐磨耗性、耐老化性能也会受到影响。
对于塑炼胶可塑度过高的问题，橡胶制品厂家通过缩短塑炼时间、降低塑炼温度或减少塑解剂用量的方法即可解决。

工作原理：
密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下**拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。
在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下**拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。
同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率**开炼机。
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