琼海密炼机 混炼机 整机防爆密炼机

密炼机分为下落式密炼机、翻专式密炼机和离合式密炼机，其中离合式密炼机是在前两者的基础上发展而来的，拥有多年研发经验的利拿公司，对离合式密炼机重点研发、生产、销售,离合式密炼机是针对:陶瓷、金属粉、稀士、磁粉、能源材料等材料研发出来的一款机型，可以有效的避免材料的污染、难分散等难题。
利拿抗磨损密炼机
密炼机设备的好坏在于是否适合您的物料，针对密炼高填充母粒，铁粉、磁粉和陶瓷粉等抗抗磨性较强的物料，使用通用型设备不可取。需使用针对性强的设备。转子叶制造过程
为进口合金钢堆焊高精度抛磨-72小时渗碳镀硬铬表面处理钛化钨喷涂，这样才能确保抗磨抗用。材质转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理深度为0.6-0.75MM.脆性不大于11级以确保转子轴硬度高承载能力高扭力强不断轴.传动平稳。

利拿密炼机机械原理之特点
  1、采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的更好效果。防漏粉装置采用二次拐角设计能较大地提高防漏粉功能内置集尘器,方便快捷回收粉尘;
  2、自动控制温度系统与时间控制系统之配合使其操作而简单易懂、 达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散效果质量与有效工作率;
  、可依据混炼物的需要,可分为手动与自动控制，操作容易;4、采用率马达，传动力佳、省电、寿命长;
  5、本机混合槽采用钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面均耐磨材料处理，耐磨性特佳，比传统式的寿命**1-2倍。混合槽为抽屉式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保;
  6、利拿密炼机转子结构转子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔。上的循环冷却水道组成。转子的一一个长棱和一一个短棱组成一组棱，两组棱均匀分布在转子体上，并从转子的端头向转子中心部位以螺旋状延伸，长棱的起始边与转子端头不相连，矩棱的起始边与转子的端头相连。转子贯通式内腔壁及棱部位加工有回转式循环冷却水道。由此转子在工作时轴向力达到平衡，产生的热量少，混炼充分，硫化体系分布加快，填充系数增加，冷却效果显著，因而可提高混炼胶质量和炼胶效率;转子叶的设计特点作用:从设计结构上实为行业上一种理想的橡塑类工业用密炼机转子7、利拿密炼机转子制造过程和材质:
  (1)转子叶制造过程为进口合金钢堆焊高精度抛磨渗碳表面均耐磨材料处理，这样才能确保耐磨耐用;
  (2)材质转子轴心由38CrMoALA氮化HV950- 1050处理深度为0.6-0.75MM.脆性不大于1级以确保转子轴硬度高承载能力高扭力强,不断轴，传动平稳;
  8、倒料齿轮与齿轮轴采用合金铜制造并经过二次弧包裏其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室;
  9、倒料齿轮减速机，采用新式游星式齿轮，它较-一般其它规格之减速机能节省1/4人上的体积及重量，每一齿轮均经过热处理及研磨过，使运转过程能减少磨擦损失,不同方向之相同负载,而传统式齿轮箱则无法做到;
  10、本机齿轮箱之齿轮系采铬猛、钢制成，经由西德进口机组精密加工完成，准确度高，组装质量优良，不易磨损断裂，传动效率、并且低噪音、故障率较低、省电。

开合式密炼机是针对:陶瓷、金属粉、稀土、磁粉、能源材料等材料研发出来的一款机型，可以有效的避免材料的污染、难分散等难题。

抗磨损密炼机，利拿机械生产研发密炼机数十年来,针对国内**业密炼机普遍出现密炼室不抗磨情况推出抗磨损密炼机，特别针对密炼高填充母粒，铁粉、磁粉和陶瓷粉等抗抗磨性较强的物料。利拿机械为您服务。
密炼机设备运行的现场安装条件要求
  1、环境条件
（1）温度为5~35℃、相对湿度≤90%RH
（2）禁止储存易燃、爆炸、易挥发性物质试样
（3）周围无强烈振动无强烈电磁场影响
（4）周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质
（5）无阳光直接照射或其它热源直接辐射
（6）周围无强烈气流，当周围空气需要强制气流时，气流不应直接吹到箱体上
（7）设备应放置平稳，保持水平
（8）设备的四周应留有一定的距离，方便维修操作
（9）安装场地环境环保及通风良好
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