广东利拿实业有限公司成功研制出抽真空密炼机,打破国内这一技术的空白,取得发明**,整机防爆密炼机填补了业界空白。
利拿牌密炼机产品特点:
1、密炼机的转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理,能使物料获得理想的捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金,混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。
2、密炼机的翻转机构采用环面包络蜗杆副(TOP)传动效率高,承载能力大,并可实现不停车卸料,免除了电机频繁起动,延长其使用寿命。
3、密炼机电控系统采用PLC装置,具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
4、密炼机的混炼室上口与机架悬壁接合处,采用弧形板槽迷宫式压封结构,密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构,耐磨耐用。
5、密炼机的坚固耐用,故障率低,安装操作保养容易,用电节省。
6、密炼机的混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构,可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却,以适应各种炼胶(炼塑)工艺要求,加工的物料质量优良稳定。
7、密炼机从机架后门(或从侧面)加料,混炼室向前翻转140°卸料,这样既便于生产流程上下的工序连线,又便于对混炼室、转子的观察及清洗。
8、橡胶(塑料)密炼机及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下,进行混炼或塑炼,生产效率高,物料分散均匀,品质优良,环境不受污染,换料、更色清洗方便。
使用密炼机塑炼生胶时,橡胶制品厂家一定要及时检查塑炼进程,严格控制塑炼工艺参数,避免塑炼胶可塑度过低、过高或塑炼不均匀的问题出现,出现问题根据原因及时采取补救措施,为后续混炼、硫化打下夯实的基础。
密炼机混炼的胶料质量好坏,除了加料顺序外,主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上**拴压力和转子的类型等。
粉尘密炼机技术特点
粉尘密炼机适合中小型批量生产兼打样试验,本机型结构紧凑,混炼时间短、效率高、分散性好、防漏粉时间长,耐磨损、维修频率较低,全部技术来自闽台,核心配件进口采购。